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viernes, junio 27, 2014

QUIERO SIMULAR UN PROCESO ¿POR DONDE EMPIEZO? (PARTE 1)

Por: Juan Carlos Vergara Schmalbach
Material Original (En prensa)

Para aprender modelación y simulación de procesos es necesario cumplir ciertos requisitos:

1. Conocer en detalle el sistema y/o el problema a solucionar a través de la simulación. Es importante comprender el problema en todos sus detalles o características (o por lo menos, conocer aquellas personas expertas en el sistema a tratar), para así dimensionar: su alcance, los datos requeridos, los comportamientos de las variables, las locaciones y recursos involucrados, los flujos de materiales e información, las posibles interrelaciones, los posteriores análisis y los resultados esperados.

2. Analizar el comportamiento del sistema y enmarcarlo en un tipo de modelo que mejor podría interpretarlo: estocástico (posee variables aleatorias adaptadas al comportamiento de una distribución de probabilidad) o determinístico, continuo o discretos. Más adelante comentaremos cada uno de estos apartes.

3. Seleccionar un software de simulación que permita modelar, de mejor manera, las características del sistema. Esta selección dependerá también del alcance del sistema, el modelo de simulación elegido, la información que se desea recopilar y el énfasis en el análisis del comportamiento del mismo (si se desea verificar las relaciones entre variables, validar un modelo propuesto o proponer escenarios futuros).  Se recomienda contar con personal con experiencia en el manejo del software antes de proceder a realizar el modelado del sistema.

Por ejemplo, Promodel es un software ideal para simular modelos estocásticos y eventos discretos. Por otro lado, Stella o I THink, son software empleados en la simulación de sistemas continuos y modelos estocásticos. HpSim se emplea para la simulación de sistemas, tanto determinísticos como estocástico, con preferencia en sistemas que funcionan con eventos discretos.

4. Contar con la información suficiente para modelar, y posteriormente, simular el sistema. Antes de proceder en la intervención del sistema, se debe tener la seguridad de contar con la información suficiente o poder acceder a las fuentes de datos, ya sea a través de documentos secundarios , o a través de fuentes primarias (por ejemplo, la observación, experimento, entre otros).

jueves, junio 26, 2014

MODELADO Y SIMULACIÓN DE LÍNEAS DE ENSAMBLE (PARTE 2)

Continuamos con la presentación del curso completo en simulación de líneas de ensamble.  En esta entrada dejamos los videos faltantes donde el estudiante o interesado en el tema, podrá aprender a programas las distribuciones de usuario, paradas repentinas de las máquinas y distribuciones de tiempos.

Video 6 - Simulación de una línea de ensamble - Rutas y Recursos

  Video 7 - Simulación de una línea de ensamble - Mantenimiento

 Video 8 - Simulación de una línea de ensamble - Variables

Video 9 - Simulación de una línea de ensamble - Proceso Estocástico

lunes, junio 23, 2014

MODELADO Y SIMULACIÓN DE LÍNEAS DE ENSAMBLE (PARTE 1)

El éxito del modelado y simulación de líneas de ensamble se establece en el detalle del proceso y de la información recabada en las fases iniciales del proyecto. Esto involucra:

- El correcto diseño del layout
- La definición de los elementos que participan en la simulación
- Los datos obtenidos (que deben ser representativos)
- La identificación de distribuciones
- La abstracción de la lógica de producción

Para llevar a cabo los pasos completos, te recomendamos ver los videos de simulación mediante el uso del software Promodel dispuestos en nuestro canal:

Video 1 - Inicio de una simulación de una línea de ensamble

Video 2 - Inicio de una simulación de una línea de ensamble

Video 3 - Simulación de una línea de ensamble - los buffer

Video 4 - Simulación de una línea de ensamble - programación de una inspección

Video 5 - Simulación de una línea de ensamble - los ensambles

viernes, junio 20, 2014

MODELADO DE SISTEMAS LOGÍSTICOS: CADENAS PRODUCTIVAS AGRÍCOLAS (PARTE 2)

Si quieres profundizar la caracterización, modelado y simulación de cadenas productivas agrícolas, les recomiendo el siguiente libro (Has clic en la imagen). 


"El lector encontrará hoy en día un término recurrente en los espacios de discusión y de concertación territorial: Competividad. De una forma sencilla, la competividad debe responder cuestiones fundamentales de hoy y hacia nuestro futuro: ¿Para que servimos como territorio, organización y grupo?, ¿Cómo logramos producir y vender más y mejores cosas a otros territorios?, ¿Cómo logramos producir nuestras actividades industriales y comerciales equilibrándolas con el concepto de eficiencia social?, ¿Qué competencias debemos empezar a formar hoy para tener prosperidad mañana?.

Este libro desarrolla una aproximación sistémica para el problema de la competividad, partiendo del entendimiento que las cadenas productivas, que se vuelven exitosas como conglomerados (clusters) es posible modelarlas y caracterizarlas en forma dinámica (modelos) adquiriendo formas explicitas para visualizarlas, medirlas y proyectarlas como redes. Dichas redes muestran las relaciones (contratos o flujos) y las organizaciones (actores o agentes productivos) y evidencian mejor el efecto de los cambios de entorno, de las alianzas o de la implementación de proyectos y sus repercusiones en forma directa e indirecta.

Este libro aporta una óptica sobre cómo podemos articular mejor (entiéndase en forma rentable y socialmente eficiente) los esfuerzos institucionales y productivos en Colombia y particularmente en la Región Caribe. Esperamos que el lector encuentre amena esta lectura y encuentre aplicaciones a estas metodologías y ejemplos  en otros ámbitos y situaciones para la productividad y la competitividad  de cualquier territorio."

Para citar el documento te recomiendo:

Amézquita, Lopez; Vergara-Schmalbach, Juan y Maza, Ávila (2010). Modelamiento de cadenas agroindustriales mediante simulación de redes. Málaga: Editorial EUMED - Universidad de Málaga.

jueves, junio 19, 2014

MODELADO DE SISTEMAS LOGÍSTICOS: CADENAS PRODUCTIVAS AGRÍCOLAS


Por: Juan Carlos Vergara Schmlbach
Material Original (en espera de publicación)

En las cadenas productivas agrícolas, consideradas como cadenas de suministro, se aprecian problemas comunes como la diversidad de precios y productos, la extensión de la cadena misma, calidad, viabilidad, disponibilidad y márgenes de utilidad desiguales para los diferentes actores que participan en ella. Al analizar las cadenas productivas agrícolas como sistemas logísticos dinámicos, se podrá proveer una visión holística sobre la distribución, transporte, almacenamiento y consolidación de productos orgánicos, en términos de tiempos y costos, con el objetivo de mejorar su desempeño y evaluar nuevas oportunidades de mercados. 

En la siguiente Tabla (preliminar) se resume un estudio  reciente sobre cadenas productivas agrícolas, que utilizaron la simulación como herramienta principal de análisis.

Tabla 2. Estudios relacionados con el modelado y simulación de cadenas productivas agrícolas
Autor(es)
Tipo de simulación
Título de la investigación
Principal conclusión
Herramienta o método complementario
Amézquita, Vergara-Schmalbach y Maza (2001)
Dinámica de Sistemas
Modelamiento de Cadenas Agroindustriales mediante Simulación de Redes
A parir de lo modelado de las cadenas, se pueden probar escenarios que permitan mejorar los ingresos monetarios a los diferentes actores que participan en ellas.
Diseño de escenarios
Fuente: Elaborado por el autor

3.1 ELEMENTOS REQUERIDOS PARA EL MODELADO Y SIMULACIÓN DE CADENAS AGRÍCOLAS

A continuación se exponen los requerimientos o elementos mínimos necesarios para modelar y simular cadenas productivas agrícolas en detalle:

A. Capacidades y localización geográfica

  • ·    Instalaciones de acopio: Número y localización de instalaciones, capacidad de acopio, tiempos de procesamiento.
  • ·    Bodegas: Numero y localización, capacidad, proporción de productos que almacena.
  • ·    Transporte: Tipo, localización, cantidad, capacidad, origen - destino.
  • ·    Cultivos (producción): Capacidad real, capacidad máxima, localización.
  • · Procesamiento agroindustrial: Localización, capacidad de procesamiento, características de los productos.
B. Rendimientos y desperdicios

  • ·    Cultivos: Rendimiento, producción máxima, proporción de desperdicios, insumos, temporadas de producción, tipo de consolidación, unidad de medida empleada.
  • ·         Transporte: Número de viajes
  • ·         Procesamiento agroindustrial: Rendimientos
C. Caracterización

  • ·         Actores: Identificación, características, localización
  • ·         Enlaces y cadena de suministro: destino de productos, relación entre actores
  • ·         Ciclos de producción: Tiempos de producción por cultivo
  • ·         Datos históricos: Áreas cultivables, producción
  • ·         Proyecciones a mediano y largo plazo: Producción
  • ·         Costos: Transporte, productos, desperdicios, insumos
  • ·         Precios: Productos
D. Potencialidades y amenazas

  • ·         Cultivos: Capacidades futuras, tendencias del mercado
  • ·         Cadena de suministro: Competencia, cuellos de botella
  • ·         Sector agroindustrial: Productos promisorios, tendencias del mercado